Процесс производства спичек

Производство спичек из деревянных стеблей в целом можно разделить на пять частей: изготовление стеблей, обработка стеблей, изготовление спичечных наконечников, изготовление коробок, упаковка и нанесение фосфорной щетки.

① Изготовление стебля: Для изготовления спичечных стеблей следует использовать древесину с рыхлой текстурой, прямой текстурой, горючие и без запаха. Обычно используемые виды деревьев - это Populaceae или Tiliaceae, также можно использовать сосну или ель. Сосновую древесину необходимо варить, чтобы удалить канифоль.

После выбора материала необработанная древесина распиливается на сегменты, кора очищается от кожуры, а непрерывные куски ствола одинаковой толщины очищаются. Срезы ствола затем делятся на ветви определенных спецификаций.

② Обработка стеблей: стебли пропитывают фосфорной кислотой или раствором фосфата аммония с концентрацией около 1 процента, что называется обработкой против горения, чтобы предотвратить падение углей после горения спички. После осушения для удаления поверхностной влаги его направляют в сушилку для стеблей для сушки, чтобы снизить содержание влаги в стеблях до 6-8 процентов. После того, как стебель высушен, он просеивается машиной для отбора стеблей, чтобы удалить сломанные ветки, длинные полосы и широкие куски и выбрать стебель, соответствующий спецификациям.

③ Производство спичечных наконечников: квалифицированные стебли отправляются на автоматическую машину непрерывного действия через воздушную трубу или конвейерную ленту, и несколько процессов, таких как обрезка стеблей, загрузка стеблей, погружение в воск, погружение в лекарство, сушка и выгрузка стеблей, выполняются автоматически. осуществляется для завершения изготовления спичек.

④ Производство спичечных коробков: Спичечные коробки делятся на бумажные и деревянные. Бумажная коробка изготовлена ​​из рулонной бумаги или плоской бумаги толщиной 0,4 мм и фиксированным весом 300 г/м2. Разделитель бумаги нарезает оригинальную рулонную доску на куски разной ширины в соответствии с производственными потребностями внешней или внутренней коробки. После того, как внутренняя и внешняя коробки изготовлены соответственно, коробки обшиваются, чтобы образовать единое целое. Деревянный ящик должен быть изготовлен из деревянных секций из хороших материалов и без сучков. Внутренние или внешние листы коробок с царапинами должны быть откручены на ротационном листогибочном станке, а затем разрезаны на полосы коробок соответственно. После оклейки с помощью машины для склеивания коробок коробка должна быть покрыта и маркирована после высыхания.

⑤ Упаковка и люминесцентная обработка: спички и спичечные коробки встречаются в процессе упаковки. Картонажная машина аккуратно загружает спички в коробку в соответствии с указанным количеством палочек, а затем машина для нанесения люминофора наносит фосфорную пасту на боковую часть коробки. Другой вид фосфорной поверхности печатается на боковой стороне листа коробки при печати товарного знака, что называется «печатной фосфорной поверхностью». Основными компонентами фосфорной суспензии являются красный фосфор и клей. Традиционным клеем является кожаный клей, также используется синтетический клей. После сушки обволакивающая машина запечатывает каждые 10 коробков спичек в маленькие пакеты и укладывает их в коробки (100 маленьких коробков, называемых «кусочками»; 200 больших коробков, называемых «двойными штуками»), то есть готовую продукцию.